QT10-15 Автоматическая гидравлическая машина для производства кирпича
QT10-15 — это полностью автоматическая высокопроизводительная кирпичеделательная машина, предназначенная для крупномасштабного производства и способная выпускать до 19 200 8-дюймовых полых блоков в сутки.
Представление автоматической гидравлической кирпичелитейной машины QT10-15
Автоматическая кирпичеделательная машина QT10-15 — это высокопроизводительная модель, предназначенная для крупносерийного производства. Благодаря суточной производительности в 19 200 8-дюймовых полых блоков эта модель отлично подходит для крупномасштабных производственных предприятий.
Автоматическая гидравлическая кирпичеделательная машина QT10-15 использует передовую технологию вибрации и давление 120 кН, что гарантирует производство блоков высокой плотности и прочности. Механическая конструкция постоянно совершенствуется с учетом отзывов пользователей, что обеспечивает высокую эффективность и надежность машины. В гидравлической системе используются электромагнитные клапаны марки CYLYCA, обеспечивающие быстрое и отзывчивое движение.
Система электрического управления оснащена цветным сенсорным экраном и ПЛК с устройством ввода-вывода данных, а также системами обеспечения безопасности и диагностики неисправностей. Кроме того, преобразователь частоты, встроенный в панель управления ПЛК, обеспечивает плавную работу за счет регулирования частоты вибрационных двигателей на различных этапах процесса формования.
Автоматическая гидравлическая кирпичеделательная машина QT10-15 отличается высокой универсальностью и оснащена сменными формами, позволяющими производить широкий ассортимент типов блоков, в том числе полые, сплошные, цветные тротуарные плитки и бордюрные камни.
Преимущества автоматической гидравлической кирпичеделательной машины QT10-15
1. Высокая плотность и прочность: Усовершенствованная система вибрации модели QT10-15 в сочетании с давлением 120 кН обеспечивает исключительную плотность и прочность производимых блоков. В результате получаются высококачественные и долговечные блоки, соответствующие отраслевым стандартам как по конструктивной целостности, так и по эксплуатационным характеристикам, что делает их идеальным выбором для различных строительных проектов.
2. Усовершенствованная гидравлическая система: Гидравлическая система, оснащенная электромагнитными клапанами марки CYLYCA, обеспечивает быстрое и точное управление всеми движениями станка. Это гарантирует плавную и надежную работу, сокращает время простоя и повышает общую эффективность станка даже в условиях интенсивного производства.
3. Плавная работа с частотным преобразователем: Преобразователь частоты, встроенный в панель управления ПЛК, позволяет плавно регулировать скорость вращения вибрационного двигателя, оптимизируя производительность. Во время подачи материала частота вибрации низкая, а во время формования она увеличивается, что обеспечивает плавное и равномерное формирование блоков, повышая как скорость, так и качество.
4. Удобная система управления: Панель управления на базе ПЛК оснащена цветным сенсорным экраном и интеллектуальной системой диагностики неисправностей, что упрощает процесс эксплуатации. Операторы могут без труда отслеживать работу станка, быстро выявлять проблемы и корректировать настройки, пройдя минимальное обучение, что обеспечивает эффективное производство и снижает потребность в привлечении технических специалистов.
Получите бесплатный расчет стоимости автоматической гидравлической кирпичеделательной машины QT10-15
Обзор машины для производства полых блоков QT10-15
Полностью автоматическая кирпичеделательная машина QT10-15 отличается высокой производительностью и является второй по величине автоматической моделью в линейке. Она обеспечивает превосходные эксплуатационные характеристики, сочетая эффективность и надежность, что позволяет организовать крупносерийное производство.
- Производственная мощность: 8-дюймовые полые блоки — до 19 200 штук в сутки (8-часовая смена).
- Ценовой диапазон: от $50 000 до $100 000 долларов США, в зависимости от конфигурации и настроек производственной линии.
1. Сменные формы: Автоматическая гидравлическая кирпичеделательная машина QT10-15 оснащена легко заменяемыми формами, что позволяет производить широкий ассортимент блоков и кирпичей, в том числе полые, сплошные и декоративные тротуарные плитки. Такая гибкость делает машину универсальной для удовлетворения различных рыночных потребностей и технических характеристик продукции, обеспечивая соответствие разнообразным запросам клиентов.
2. Быстрые движения: Вертикальные перемещения формы на станке рассчитаны на высокую скорость, что повышает эффективность производственного цикла. Такое быстрое перемещение позволяет сократить время цикла до минимума, что обеспечивает более быстрое производство блоков без ущерба для качества готовой продукции и, как следствие, повышает общий объем выпуска.
3. Дополнительная опция «Color Feeder»: Автоматическая гидравлическая кирпичеделательная машина QT10-15 может быть дополнительно оснащена устройством подачи цветного сырья, что позволяет производить кирпичи с разноцветной лицевой поверхностью. Эта функция особенно ценна для производителей декоративной брусчатки и блоков нестандартных цветов, поскольку позволяет повысить ценность и эстетическую привлекательность их продукции.
4. Надежная и прочная конструкция: Автоматическая гидравлическая кирпичеделательная машина QT10-15, изготовленная из высококачественных компонентов и отличающаяся прочной конструкцией, разработана с учетом требований долговечности и надежности. Ее сверхпрочная конструкция обеспечивает стабильную работу в сложных условиях эксплуатации, сводя к минимуму износ и продлевая срок службы машины, что делает её выгодным вложением средств.
Автоматическая гидравлическая линия по производству кирпича QT10-15: основные требования к запуску производства
Приведенная ниже информация об автоматической гидравлической кирпичеделательной машине QT10-15 предоставляется исключительно в теоретических целях.
Фактические производственные показатели могут незначительно отличаться в зависимости от конкретного используемого сырья.
| Площадь территории | 2500–6500 квадратных метров | Потребление воды | 12 т/сутки |
| Зона мастер-классов | 200 квадратных метров | Напряжение и частота электросети | 220 В/380 В/415 В; 50 Гц/60 Гц |
| Количество рабочих | 6 работников | Потребляемая мощность | 125,2 кВт × 8 часов = 1001,2 кВт·ч; |
| Потребление цемента | 31,5 тонн в день | Расход песка | 126 тонн в день |
| Расход щебня | 156 тонн в день |
Подробное описание линии автоматических гидравлических кирпичеделательных машин QT10-15
| Число | Пункт | Функция |
| 1 | Дозатор | Автоматическая загрузка сырья партиями |
| 2 | Миксер JS750 для сковороды | Смешать сырье, включая цемент, песок и камень |
| 3 | Ленточный конвейер длиной 8 м | Доставка смеси материалов из смесителя к блокообразующей машине |
| 4 | Машина для производства кирпичей | Изготавливайте блоки разных размеров, меняя формы |
| 5 | Гидравлическая станция | Поставка гидравлического пресса |
| 6 | Автоматический ПЛК | Автоматическое управление с помощью ПЛК для блокообразующей машины |
| 7 | Автоматический укладчик | Уложите готовые полые блоки в несколько слоев |
Оснащение основного агрегата автоматической гидравлической кирпичелитейной машины QT10-15
| Пункт | Параменты |
| Машина для производства кирпичей | Площадь сарая или мастерской: 200 квадратных метров
Площадь производственных помещений: 2500 квадратных метров Количество рабочих: 4 Площадь формования: 1196 × 880 мм Частота вибрации: 4600 раз/М Мощность машины: 58,2 кВт Сила вибрации: 100 кН Период формования: 12–20 с Мощность дизель-генератора: 120 кВА Размеры станка: 9400 × 2860 × 2980 мм Масса машины: 9800 кг |
QT10-15 Автоматическая гидравлическая кирпичеделательная машина. Суточная производственная мощность
| QT10-15 Автоматическая гидравлическая машина для производства кирпича | ||||||
| Размер (Д × Ш × В) (мм) | Период формирования (S) | Фото | Шт./форма | Шт./час | Шт./8 часов | |
| (1) | полый блок 400×250×200 | 15 |  |
8 | 1920 | 15360 |
| (2) | полый блок 400×200×200 | 15 |  |
10 | 2400 | 19200 |
| (3) | полый блок 400×150×200 | 15 |  |
12 | 2880 | 23040 |
| (4) | полый блок 400×100×200 | 15 |  |
18 | 4320 | 34560 |
| (5) | Цельный кирпич 240×50×115 | 15 |  |
52 | 12480 | 99840 |
| (6) | Пористый кирпич 240×115×90 | 15 |  |
24 | 5760 | 46080 |
| (7) | Бордюрный камень 500×200×300 | 15 |  |
4 | 960 | 7680 |
| (8) | “Брусчатка в форме буквы ”I», 200 × 163 × 60 | 20 |  |
18 | 3240 | 25920 |
| (9) | “Брусчатка в форме буквы ”S», 225 × 112,5 × 60 | 20 |  |
24 | 4320 | 34560 |
| (10) | Holland Brick 200×100×60 | 20 |  |
28 | 5040 | 40320 |
| (11) | Квадратная брусчатка 250×250×60 | 20 |  |
12 | 2160 | 17280 |
QT10-15 Автоматическая гидравлическая кирпичеделательная машина — Витрина с образцами кирпичей
Клиенты могут ознакомиться с моделями кирпичей, представленными на фотографии ниже, и выбрать ту, которая наилучшим образом соответствует их потребностям, чтобы утвердить соответствующие формы для производства кирпичей.
Мы также можем изготовить формы для кирпичей на заказ на основе размеров и фотографий ваших конкретных кирпичей.
Упаковочный лист для полной производственной линии с автоматической гидравлической кирпичеделательной машиной QT10-15
| 1 | Цементный силос вместимостью 100 тонн (опция) | 1 комплект | 11 | Машина для производства кирпичей QT10-15 Host | 1 комплект |
| 2 | Машина для закручивания цементных анкеров (опция) | 1 комплект | 12 | Панель управления ПЛК для основного блокообразующего станка | 1 комплект |
| 3 | Цементная накипь (опционально) | 1 комплект | 13 | Гидравлическая станция | 1 комплект |
| 4 | Бетонораздаточная машина PLD1200 | 1 комплект | 14 | Блочный конвейер | 1 комплект |
| 5 | Ленточный конвейер 7M | 1 комплект | 15 | Машины для укладки блоков | 1 комплект |
| 6 | Бетоносмеситель JS750 | 1 комплект | 16 | JQ350 Смеситель пигментов | 1 комплект |
| 7 | Панель управления ПЛК для бетоносмесителя и дозатора (опция) | 1 комплект | 17 | Ленточный конвейер длиной 6 м | 1 комплект |
| 8 | Ленточный конвейер 8M | 1 комплект | 18 | устройство для подачи пигментов | 1 комплект |
| 9 | Машина для погрузки кирпичных поддонов (опция) | 1 комплект | 19 | Ручные тележки | 2 комплекта |
| 10 | Кирпичный питатель поддонов | 1 комплект | 20 | Кирпичный поддон GMT | 1200 штук |
Видео с примерами работы
Часто задаваемые вопросы
1. Какова формула состава сырья для бетонных блоков?
Состав сырья может варьироваться в зависимости от типа бетонного блока, а также от конкретного сырья и пропорций, указанных заказчиком. Ниже приведены некоторые типичные рецептуры:
① Стандартный бетонный блок: цемент 9-12%, песок 40%, щебень 45%, вода 3%
② Легкий бетонный блок: цемент 9–12%, шлак 80–90%, вода 3%
③ Смешанный бетонный блок: цемент 9-12%, песок 10-20%, щебень 30-40%, шлак 25-50%, вода 3%
④ Блок из высокопрочного бетона: цемент 8-10%, песок 30-40%, щебень 50-60%
⑤ Бетонный блок с добавлением летучей золы: цемент 8%, песок 60%, летучая зола 30%, гипс 2%
2. Как определить, какая машина для производства блоков подходит клиенту?
Существует два основных способа определить, какая машина для производства блоков подходит клиенту: Выбор с учетом бюджета: если у клиента есть конкретный бюджет, мы можем порекомендовать модель машины для производства блоков, которая укладывается в его ценовой диапазон.
Выбор оборудования с учетом производительности: Для определения подходящего оборудования с учетом суточной производительности клиенту необходимо указать размер блока и суточный объем производства.
Укажите значения напряжения и частоты в вашей местности.
Укажите порт назначения для расчета стоимости доставки.
Как только эта информация будет предоставлена, мы сможем предложить клиенту официальное ценовое предложение.
Сопутствующие товары
Связанные новости
В условиях современной конкурентной среды в отрасли производства кирпича выбор подходящего поддона для вашей блокоформовочной машины может существенно повлиять на эффективность производства, качество продукции, […]
В условиях жесткой конкуренции в отрасли производства кирпичных машин производители постоянно ищут долговечные, экономичные и экологически безопасные материалы для улучшения […]
В постоянно развивающейся сфере производства блоков производители постоянно ищут оборудование, обеспечивающее эффективность, долговечность и экологическую устойчивость. Среди […]
В условиях жесткой конкуренции в сфере современного производства блоков залог успеха — это эффективность, точность и долговечность. По мере того как технологии производства блоков продолжают […]
В современной строительной отрасли долговечность и экологическая устойчивость являются двумя ключевыми факторами успеха. Операторам блокоформирующих машин необходимы надежные материалы […]
Строительная отрасль стремительно развивается, и спрос на высококачественные бетонные блоки сегодня выше, чем когда-либо. Производство полых блоков […]
Да, поддоны GMT разработаны с учетом разнообразных требований современной отрасли производства блоков и кирпича. Они предназначены для […]
Блоковые машины незаменимы в строительной отрасли, поскольку позволяют эффективно производить бетонные блоки, пустотелые блоки, тротуарную плитку и […]
