QT4-15 Автоматическая машина для производства полых бетонных блоков
Автоматическая машина для производства полых блоков QT4-15 представляет собой эффективную, полностью автоматизированную систему для изготовления полых блоков, тротуарной плитки и бордюрных камней, производительность которой составляет 7 680 блоков за 8-часовую смену.
- Высокая эффективность и производительность:
- Стабильное качество:
- Подходит для различных видов сырья
- Простота обслуживания и эксплуатации:
- Экономически выгодно для новых предприятий
Описание автоматической машины для производства полых бетонных блоков QT4-15:
Автоматическая машина для производства полых блоков QT4-15 является одной из самых востребованных моделей в отрасли производства оборудования для изготовления бетонных блоков. Данная машина предназначена для производства различных видов полых блоков, тротуарного кирпича и бордюрных камней с использованием сменных форм. Машина для производства полых блоков QT4-15 — оптимальный выбор для инвесторов малого и среднего бизнеса, стремящихся создать предприятие по производству бетонных блоков.
Эта полностью автоматизированная линия по производству полых блоков отличается гибкостью за счет возможности смены форм, что позволяет использовать её для изготовления блоков различных размеров, в том числе 8-дюймовых полых блоков. Производительность установки составляет 7 680 штук 8-дюймовых полых блоков за 8-часовую смену.
Ценовой диапазон линии автоматического оборудования для производства полых блоков QT4-15 составляет от $16 100 до $29 300, в зависимости от количества дополнительных форм и поддонов для кирпичей, включенных в заказ. Обращаем ваше внимание, что данная цена может варьироваться в зависимости от технических требований заказчика, таких как индивидуальная настройка форм, варианты поддонов и другие дополнительные опции.
Преимущества автоматической машины для производства полых бетонных блоков QT4-15:
1. Высокая эффективность и производительность:
Благодаря гибкой конструкции форм и эффективному производственному процессу автоматическая машина для изготовления пустотелых бетонных блоков QT4-15 способна удовлетворить самые разнообразные производственные потребности, что делает её идеальным выбором как для мелких, так и для средних инвесторов, нацеленных на выпуск различных типов кирпича.
2. Стабильное качество:
Инновационный вибрационный стол обеспечивает равномерное распределение вибрационной силы, что гарантирует равномерное распределение материала по всей форме и стабильное качество кирпича.
3. Возможность адаптации к различным видам сырья
Автоматическая машина для производства полых бетонных блоков QT4-15 оснащена системой регулировки давления и расхода гидравлической жидкости, что позволяет ей работать с различными видами сырья, включая бетон, летучую золу и шлак. Такая универсальность делает её идеальным выбором для регионов с разнообразным ассортиментом сырья.
4. Простота обслуживания и эксплуатации:
Машина для автоматического производства полых бетонных блоков QT4-15 разработана с учетом удобства эксплуатации. Она оснащена интуитивно понятным интерфейсом и надежными гидравлическими узлами, что позволяет сократить потребность в техническом обслуживании и время простоя, максимально увеличив время производства.
5. Экономически выгодно для новых предприятий
Автоматическая машина для производства полых бетонных блоков QT4-15 — это доступный вариант для начинающих инвесторов, желающих открыть завод по производству бетонных блоков с минимальным риском и высокой потенциальной доходностью. Она отличается конкурентоспособной ценой и универсальностью.
Получите бесплатный расчет стоимости автоматической машины для производства полых бетонных блоков QT4-15
Обзор машины для производства полых блоков QT4-15
Автоматическая машина для производства полых блоков QT4-15 отличается универсальностью и пользуется большой популярностью; с помощью сменных форм она позволяет изготавливать полые блоки, тротуарную плитку и бордюрные камни.
Производительность: Машина для производства полых блоков QT4-15 способна изготавливать до 7 680 штук 8-дюймовых полых блоков за 8-часовую смену, что делает её идеальным выбором для строительных проектов с высокими требованиями к производительности.
Ценовой диапазон: Стоимость варьируется от $16 100 до $29 300 долларов США в зависимости от количества форм для полых блоков, поддонов для кирпичей и других настраиваемых опций.
1. Специализированный дизайн кирпичной кладки:
Автоматическая машина для производства полых бетонных блоков QT4-15 специально разработана для изготовления полых кирпичей, стандартных кирпичей и кирпичей с несколькими отверстиями, что позволяет удовлетворить потребности в различных видах строительных материалов.
2. Инновационная технология двусторонней вибрации:
Машина для автоматического производства полых бетонных блоков QT4-15 оснащена передовой технологией двусторонней синтетической вибрации, которая оптимизирует расположение вибраторов, обеспечивая равномерное распределение возбуждающей силы по вибрационному столу.
3. Регулируемое гидравлическое управление:
Автоматическая машина для производства полых бетонных блоков QT4-15 оснащена передовой технологией гидравлической регулировки, позволяющей легко настраивать давление и расход в системе. Такая гибкость обеспечивает возможность производства с использованием различных видов сырья, включая бетон, летучую золу и шлак.
4. Отдельное управление вибрацией:
Автоматическая машина для производства полых бетонных блоков QT4-15 использует передовые вибрационные технологии и устройство PG, предотвращающее образование сводов, что позволяет отделить процесс распределения материала от вибрации формы, обеспечивая оптимальное укладку материала и точное формирование блоков.
5. Многофункциональность:
Автоматическая машина для производства полых бетонных блоков QT4-15 представляет собой универсальное оборудование, предназначенное для выпуска широкого ассортимента блоков, включая бетонные блоки, кирпичи из летучей золы, шлаковые блоки и другие виды. Благодаря сменным формам она позволяет изготавливать изделия различных типоразмеров, таких как стеновые блоки, стандартные кирпичи, полые блоки и перфорированные кирпичи.
Оснастка автоматического станка для производства полых бетонных блоков QT4-15. Основной станок:
| Пункт | Параменты |
| Машина для производства кирпичей | Площадь сарая или мастерской: 100 квадратных метров
Площадь производственных помещений: 1200 квадратных метров Количество рабочих: 4 Площадь формования: 1006 × 600 мм Частота вибрации: 4600 раз/М Мощность машины — 29 кВт Сила вибрации 55–75 кН Период формирования 12–20 S Мощность дизель-генератора: 50 кВА Размеры станка: 3940×2250×2450 мм Вес машины: 4500 кг |
QT4-15 Автоматическая машина для производства полых бетонных блоков. Суточная производственная мощность:
| Производительность машины для производства полых блоков QT4-15 | ||||||
| Размер (Д × Ш × В) (мм) | Период формирования (S) | Фото | Шт./форма | Шт./час | Шт./8 часов | |
| (1) | полый блок 400×250×200 | 15 |  |
3 | 720 | 5760 |
| (2) | полый блок 400×200×200 | 15 |  |
4 | 960 | 7680 |
| (3) | полый блок 400×150×200 | 15 |  |
5 | 1200 | 9600 |
| (4) | полый блок 400×100×200 | 15 |  |
8 | 1920 | 15360 |
| (5) | Цельный кирпич 240×50×115 | 15 |  |
30 | 7200 | 57600 |
| (6) | Пористый кирпич 240×115×90 | 15 |  |
12 | 2880 | 23040 |
| (7) | Бордюрный камень 500×200×300 | 15 |  |
2 | 480 | 3840 |
| (8) | “Брусчатка в форме буквы ”I», 200 × 163 × 60 | 20 |  |
10 | 1800 | 14400 |
| (9) | “Брусчатка в форме буквы ”S», 225 × 112,5 × 60 | 20 |  |
14 | 2520 | 20160 |
| (10) | Holland Brick 200×100×60 | 20 |  |
16 | 2880 | 23040 |
| (11) | Квадратная брусчатка 250×250×60 | 20 |  |
3 | 540 | 4320 |
Подробное описание линии автоматического производства полых бетонных блоков QT4-15:
| Число | Пункт | Функция |
| 1 | Дозирующая машина PLD1200 с двумя бункерами | Отмерьте и смешайте сырье |
| 2 | Бетоносмеситель JS500 (с моделью лифта) |
На линиях по производству полых блоков, не оборудованных цементными силосами, рабочие вручную загружают мешки с цементом в бункер. |
| 3 | Ленточный конвейер | Транспортировка смеси из смесителя к блокообразующей машине |
| 4 | Машина для изготовления блоков для хоста (в комплекте: панель ПЛК, гидравлическая станция) | Изготавливайте блоки разных размеров, меняя формы |
| 5 | Машина для укладки двухрядных блоков | Уложите готовые полые блоки в несколько слоев |
Линия автоматического производства полых блоков QT4-15. Основные требования к запуску производства:
Приведенная ниже информация по машине для производства полых блоков QT4-15 предоставляется исключительно в теоретических целях.
Фактические производственные показатели могут незначительно отличаться в зависимости от конкретного используемого сырья.
| Площадь территории | 1200–2500 квадратных метров | Потребление воды | 4,8 т/сутки |
| Зона мастер-классов | 200 квадратных метров | Напряжение и частота электросети | 220 В/380 В/415 В; 50 Гц/60 Гц |
| Количество рабочих | 5 работников | Потребляемая мощность | 68,4 кВт × 8 часов = 547,2 кВт·ч; |
| Потребление цемента | 12,6 тонн в день | Расход песка | 50,4 тонны в день |
| Расход щебня | 62,4 тонны в день |
Упаковочный лист для полной производственной линии с автоматической машиной для изготовления полых блоков QT4-15:
| 1 | Бетоносмесительная установка PLD1200 | 1 комплект |
| 2 | Бетоносмеситель JS500 | 1 комплект |
| 3 | Ленточный конвейер длиной 6 м | 1 комплект |
| 4 | Кирпичный питатель поддонов | 1 комплект |
| 5 | Машина для изготовления хост-бриков QT4-15 | 1 комплект |
| 6 | Панель управления ПЛК | 1 комплект |
| 7 | Гидравлическая станция | 1 комплект |
| 8 | Машина для транспортировки полых блоков | 1 комплект |
| 9 | JQ350 Смеситель пигментов | 1 комплект |
| 10 | устройство для подачи пигментов | 1 комплект |
| 11 | Машины для укладки полых блоков | 1 комплект |
| 12 | Ручные тележки | 2 комплекта |
| 13 | Машина для погрузки кирпичных поддонов | 1 комплект |
| 14 | Кирпичный поддон GMT | 1200 штук |
| 15 | Запасные части | 1 комплект |
Погрузка: Для отгрузки полной линии оборудования по производству полых блоков QT4-15 требуется два 40-футовых высоких контейнера.
QT4-15 Автоматическая машина для производства полых бетонных блоков — Витрина образцов кирпичей:
Клиенты могут ознакомиться с моделями кирпичей, представленными на фотографии ниже, и выбрать ту, которая наилучшим образом соответствует их потребностям, чтобы утвердить соответствующие формы для производства кирпичей.
Мы также можем изготовить формы для кирпичей на заказ на основе размеров и фотографий ваших конкретных кирпичей.
Видео с примерами работы:
Часто задаваемые вопросы по автоматическому станку для производства полых блоков QT4-15:
1. Сколько рабочих требуется для работы на кирпичном станке QT4-15Automatic Hollow Block Machine?
Всего требуется 8 работников:
– 1 рабочий для загрузки сырья в дозирующую машину
– 1 рабочий для засыпки цемента (если не используется цементный бункер)
– 1 рабочий для управления смесителем и дозатором JS500
– 1 рабочий для укладки кирпичных поддонов на устройство подачи поддонов
– 1 рабочий для обслуживания основной кирпичной машины
– 1 рабочий для управления вилочным погрузчиком и транспортировки готовых блоков после укладки в штабеля
– 2 дежурных работника для выполнения вспомогательных задач (например, доливка воды в резервуар, полив готовых блоков)
2. Сколько места требуется для установки автоматического блокоделального станка QT4-15?
– Площадь производственного помещения, необходимого для установки станка, составляет примерно 200 квадратных метров;
– Дополнительная площадь для хранения и сушки составляет около 3300 квадратных метров. Точная площадь может варьироваться в зависимости от ваших конкретных потребностей.
3. Какова теоретическая суточная производительность автоматического блокообразующего станка QT4-15?
– Цельный кирпич (240 × 115 × 53 мм): 33 600 – 36 000 штук (28 штук в одной форме)
– Полый блок (390 × 190 × 190 мм): 4 800 – 6 000 штук (4 штуки в одной форме)
– Пористый блок (240 × 115 × 90 мм): 16 800 – 19 200 штук (14 штук в одной форме)
4. Какие типы пустотелых блоков может изготавливать автоматическая машина для производства пустотелых блоков QT4-15?
Автоматический станок для обработки полых блоков QT4-15 позволяет изготавливать:
– Брусчатка
– Цельные блоки
– Полые блоки
– Бордюры
(Примечание: длина бордюрного камня должна быть менее 1000 мм в связи с размерами формы 1020 × 570 мм)
5. Что необходимо подготовить заказчику до прибытия инженера для проведения монтажа?
До прибытия инженера для проведения монтажа заказчику необходимо подготовить:
– Блок питания
– Водоснабжение
– Бетонный фундамент (соответствующей толщины)
-340 литров противоизносного гидравлического масла 68#
Сопутствующие товары
Связанные новости
В условиях жесткой конкуренции в отрасли производства кирпичных машин производители постоянно ищут долговечные, экономичные и экологически безопасные материалы для улучшения […]
В постоянно развивающейся сфере производства блоков производители постоянно ищут оборудование, обеспечивающее эффективность, долговечность и экологическую устойчивость. Среди […]
В условиях жесткой конкуренции в сфере современного производства блоков залог успеха — это эффективность, точность и долговечность. По мере того как технологии производства блоков продолжают […]
В современной строительной отрасли долговечность и экологическая устойчивость являются двумя ключевыми факторами успеха. Операторам блокоформирующих машин необходимы надежные материалы […]
В современной строительной отрасли экологическая устойчивость и эксплуатационные характеристики идут рука об руку. Производители ищут способы снизить воздействие на окружающую среду […]
Строительная отрасль стремительно развивается, и спрос на высококачественные бетонные блоки сегодня выше, чем когда-либо. Производство полых блоков […]
В современной динамично развивающейся строительной отрасли эффективность, точность и качество уже не являются просто желательными качествами — они являются обязательными. Для производителей и строительных компаний […]
Да, поддоны GMT разработаны с учетом разнообразных требований современной отрасли производства блоков и кирпича. Они предназначены для […]
